板材生產線管理對許多塑料板材生產線資產密集型企業(yè)來說很重要，容易被忽視。 板材生產線管理的重要性體現(xiàn)在它是一切生產、質量、anquan等結果性訴求的基礎和裝載上。 之所以容易被忽視，是因為板材生產線管理水平的提高，往往看起來不像生產、質量、成本等指標的變化。 本文作者結合10多年的板材生產線管理咨詢經驗，總結提取出做好板材生產線管理工作應掌握的四個關鍵詞，為廣大板材生產線管理者整理思路，抓住zhongdian。
一、為什么預防維護特別重要？
板材生產線管理的發(fā)展過程，一直以來都是隨著企業(yè)生產管理和質量管理的要求而進步的，同時它也在不斷地尋求自己價值的體現(xiàn)和定位。 在繼續(xù)這一進化的過程中，板材生產線管理也繼續(xù)借鑒吸收生產管理和質量管理領域的一些精華，逐漸形成自己的系統(tǒng)和運營機制。
我們從zui基本的管理訴求中知道企業(yè)要求的是板材生產線投入生產的zuidahua，即板材生產線利用和運營效率的zuidahua。 從這個意義上分析，不難理解板材生產線管理從“事后修理”發(fā)展到“預防修理”階段的動力。 因為bixu解決板材生產線突發(fā)故障對生產計劃的干涉和產品質量的負面影響，所以不能談論效率zuidahua的問題。 所以，如何有效地“預防”成為所有板材生產線管理者bixu首先考慮和解決的問題。
二、所有板材生產線都需要預防性維護嗎？
人們總是在實踐中加深對事物本質的認識。 板材生產線管理者在增加維修投入(周期性計劃預防性維修團隊的人工費和預先儲存的零備件成本)實現(xiàn)“預防維護”的同時，也開始考慮所有板材生產線是否都需要實施“預防維護”。 另外，對于很多類型的制造型企業(yè)來說，高修理費用和零備件資金的占有，往往會提高生產成本而失去產品的競爭力，因此企業(yè)管理者要求板材生產線管理者如何降低修理費用是非常理所當然的，這種要求通常是
魚和熊掌怎么兼顧？ 怎么不一邊快跑馬兒一邊吃草呢？ 成為擺在板材生產線管理者面前的不可避免的難題，我們bixu突破這一困境的需要。
因為bixu關注“突發(fā)板材生產線停止造成的損失”和“為了預防這種損失的投入”之間的平衡關系，所以任何jiduan的做法都是不可取的。 因為不是所有的板材生產線都需要預防性修理，所以既然企業(yè)需要綜合費用zuihaode模型，那就包括修理戰(zhàn)略的應用問題。 也就是說，有必要根據(jù)板材生產線的故障特征進行分類，輔助不同的維護戰(zhàn)略，以使綜合費用達到zuijia。 “維護戰(zhàn)略”的有效利用是搞好板材生產線管理應把握的dier關鍵。當然維護戰(zhàn)略不是簡單地設定是事后維護還是預防維護，維護戰(zhàn)略事實上非常豐富多彩。 如果對板材生產線的設計缺陷展開“修正性維護”，不拘泥于原來的設計大膽嘗試，解決反復發(fā)生故障的根本原因。 例如，有效地向設計者傳達一個板材生產線的問題原因，或類似于機臺，實現(xiàn)該機器的模擬檢查的問題(類似于汽車制造商的召回機制)“維護預防”等。 這些多模式維護戰(zhàn)略有并存和綜合應用，為板材生產線管理員實現(xiàn)綜合成本的優(yōu)化提供了許多有效的手段。
三、綜合工程和全壽命周期的概念
板材生產線管理自20世紀60年代進入“生產修理”階段以來，基于其管理zhongdian環(huán)節(jié)的活動和技術應用都在范圍或管理理念上沒有根本突破。 zhenzheng板材生產線管理不斷發(fā)展的是英國的綜合工程，其提倡的全壽命周期管理，只關注板材生產線管理的zhongdian內容，從板材生產線的計劃到報廢的全過程向前擴展，對企業(yè)的板材生產線管理范疇
板材生產線綜合工程是由英國人丹尼斯，巴克斯提出的。 板材生產線綜合工程的業(yè)務領域涉及板材生產線和構筑物的計劃、設計及其可靠性和維護性，涉及板材生產線的安裝、調整、維護、改造和更新等各方面的內容。 綜合工程的要點之一是zuijingji地求出板材生產線的生命周期費用。
許多研究資料表明，板材生產線出廠后，板材生產線整個生命周期的總費用就決定了。 也就是說，板材生產線的價格決定安裝費，其可靠性決定維持費。 機械性能、可靠性、維護性優(yōu)異的板材生產線，在維持高生產率的同時，減少使用中的維護、維護、能源消耗費用。 因此，板材生產線使用初期的決定對整個生命周期費用的經濟性有很大影響，應該充分重視。
板材生產線綜合工程是結合系統(tǒng)工程的理論和研究成果進行板材生產線管理的系統(tǒng)思考。 也是從系統(tǒng)整體優(yōu)化的觀點考慮板材生產線維修和管理問題的管理思想。 也就是說，要用系統(tǒng)工程的思想看板材生產線系統(tǒng)，從板材生產線一生管理這個全球出發(fā)，進行技術、經濟、組織整體的計劃和優(yōu)化，達到費用少、效率高的zuijia效果。
深入理解板材生產線綜合工程的精髓，在實踐中建立板材生產線全壽命周期管理的系統(tǒng)模型，就可以在某一階段而是站在全球而不是某一領域考慮板材生產線管理和維護的得失問題。 所以“板材生產線全壽命周期管理”是進行板材生產線管理工作的第三關鍵。四、全員參加板材生產線管理的重要性
不久國內的板材生產線管理界就有奇怪的現(xiàn)象，TPM和板材生產線管理不是一回事，TPM被認為是獨立的板材生產線管理以外的工作。 這非常奇怪，不考慮全員參加因素的“板材生產線管理”是“板材生產線管理”，考慮全員參加因素的“板材生產線管理”(TPM )反而不是“板材生產線管理”！ 這是錯誤的觀念和誤區(qū)，“全員參與”是做好板材生產線管理工作的第四關鍵，是zuizhongyao的關鍵。
四、結語
掌握搞好板材生產線管理的四個關鍵實際上也有助于理解“現(xiàn)代板材生產線管理”或“先進板材生產線管理”的理念和模式。 有些唯技術派的人員認為裝備先進的板材生產線檢查、狀態(tài)監(jiān)視工具，以及強大的板材生產線管理信息化軟件是體現(xiàn)“現(xiàn)代”和“先進性”的基礎，這里實際上忽視了管理理念的重要作用。 硬件的提高可以解決一些問題，也是一些“軟管理思想”落地的重要保障，但如果沒有“管理理念”的提高和lingxian，硬件方面的投資不僅不能發(fā)揮本來的效果，而且會造成巨大的浪費。 兩者是相輔相成的，只有企業(yè)板材生產線管理者首先有現(xiàn)代板材生產線管理理念，不斷思考如何用技術手段實現(xiàn)和落地，才能把企業(yè)的板材生產線管理工作納入長期有效的運行軌道。
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