板材生產(chǎn)線主要由一臺(tái)機(jī)身機(jī)、一條翻板輸送線和兩臺(tái)耳帶焊接機(jī)組成。主機(jī)輸出罩體后，罩體片通過傳送帶結(jié)構(gòu)輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。翻板機(jī)將掩模板翻轉(zhuǎn)到與耳帶機(jī)連接的傳送帶上，然后由傳送帶將掩模板轉(zhuǎn)移到耳帶機(jī)的前掩模板上，再由氣缸壓下將掩模板放置在耳帶機(jī)的掩模板上，再由耳帶機(jī)將口罩的耳帶焊接，從而完成外帶耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。板材生產(chǎn)線由PLC和觸摸屏控制，主輸送帶由單相電機(jī)輸送，步進(jìn)電機(jī)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，控制穩(wěn)定。
板材生產(chǎn)線的主要特征
1.原料自動(dòng)展開輸送、鼻梁條切割、口罩邊緣焊接、超聲波熔接、成型切割、耳線焊接等。全部自動(dòng)化，產(chǎn)量高；
2.電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定性好，故障率低；
3.自動(dòng)張力控制，用于無紡布卷的退繞，保證均衡的進(jìn)給張力；
4.光纖傳感器檢測原材料，避免因缺料導(dǎo)致的次品，減少浪費(fèi)；
5.口罩本體的焊點(diǎn)圖案可由客戶指定，更換模具可生產(chǎn)不同尺寸和款式的口罩；
6.整機(jī)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀牢固，不生銹。
板材生產(chǎn)線的使用環(huán)境
1.工作溫度:0~40℃，濕度:5~38個(gè)點(diǎn)小時(shí)，無可燃?xì)怏w或腐蝕性氣體，車間內(nèi)無灰塵(不低于10萬級(jí))；
2.全線設(shè)備功率8.5KW左右；；
3.生產(chǎn)效率:120個(gè)/分鐘(一對(duì)二布局)；
4.設(shè)備外形尺寸約為6500*4000*2000mm。
